箱式稀油激振器是比較常見的一種類型，設(shè)備會(huì)存在一種比較常見的問(wèn)題，那就是發(fā)熱，下面就為大家介紹導(dǎo)致激振器發(fā)熱的原因與處理方式。
導(dǎo)致稀油激振器發(fā)熱的問(wèn)題與處理方法：
1.振動(dòng)篩重心誤差大，引起篩體的不正常運(yùn)動(dòng)，致使稀油激振器發(fā)熱受損。
處理方法：激振器受到非正常載荷，致使設(shè)備發(fā)熱受損。只有在設(shè)計(jì)、制造、安裝過(guò)程中嚴(yán)格控制產(chǎn)品制作安裝精度。才能保證激振力重心位置不偏移。同時(shí)在振動(dòng)篩使用時(shí)，要盡量做到入料均勻。
2.潤(rùn)滑油選擇不當(dāng)，填充過(guò)多或過(guò)少，導(dǎo)致稀油激振器發(fā)熱受損。
處理方法：潤(rùn)滑脂加注過(guò)多，造成發(fā)熱，正常應(yīng)加注潤(rùn)滑腔的2/3為宜,并一定使用排氣螺栓排氣。但缺少潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑脂老化、干枯同樣會(huì)引起軸承的發(fā)熱。一般在不漏油的情況下激振器一百小時(shí)以內(nèi)加注一次潤(rùn)滑油，一次加注不超過(guò)一公斤，要觀察油的多少加注，并及時(shí)排出廢油，以便軸承得到正常潤(rùn)滑。
3.因基礎(chǔ)不平或彈簧座安裝不正確，引起篩體的不正常運(yùn)動(dòng)，致使振動(dòng)篩產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)或扭曲，引起稀油激振器發(fā)熱受損。
處理方法：振動(dòng)篩安裝調(diào)整時(shí)，先用水平儀測(cè)量基礎(chǔ)是否水平。如果發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)不平可以通過(guò)在基礎(chǔ)上加墊板的方式進(jìn)行調(diào)整，反復(fù)測(cè)量及調(diào)整直至基礎(chǔ)水平為止。
4.激振器的固定螺栓松動(dòng)或未加防松彈簧墊圈，引起振源中心顫動(dòng)，致使稀油激振器發(fā)熱受損。
處理方法：激振器連接時(shí)加彈性墊圈，激振器初次使用，運(yùn)行兩個(gè)小時(shí)和五十小時(shí)后要重新檢查緊固激振器的安裝螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即緊固。激振器螺栓螺母只能使用一次，緊固后拆下需要換新。
